你們知道吸塑和注塑有什么區(qū)別嗎？

     大家應(yīng)該都知道塑料加工工藝有好多種，市面上常見的一般是吸塑、注塑。所謂的注塑加工可以用來加工大尺寸的薄壁制品，它的主要特點是允許制品帶有側(cè)凹。而吸塑加工的優(yōu)勢在于設(shè)備和模具費用實惠，是一種相對來說比較經(jīng)濟的加工加工方法，當(dāng)然，如果是一些超大、異型、厚片的吸塑加工，那就另當(dāng)別論了。

吸塑加工制品的優(yōu)點是非常明顯的，真空吸塑成型制品具有價格低廉、生產(chǎn)效率高、形狀及色彩選配自由、耐腐蝕、重量輕和對電的絕緣性能等優(yōu)點，在文具吸塑包裝、玩具吸塑包裝、日常用品吸塑包裝、五金交電吸塑包裝、電子產(chǎn)品吸塑包裝、食品吸塑包裝、化妝品吸塑包裝等產(chǎn)品的吸塑包裝上得到了廣泛的運用，而今，吸塑加工生產(chǎn)現(xiàn)已發(fā)展到廣告牌、汽車、工業(yè)配件、建材、安全帽、洗衣機和冰柜內(nèi)襯、周轉(zhuǎn)箱及農(nóng)業(yè)用品等產(chǎn)品的應(yīng)用生產(chǎn)中。

而我們見到的注塑加工的零件一般用于殼體、結(jié)構(gòu)件、絕緣件、甚至是傳動齒輪，由于需要達(dá)到較高的精度，因而模具制造費用較高，加上所選用的材料一般為PC、PBT、PA、PPO等高強度材料，因而零件的加工費用較高，但其優(yōu)點是可以加工出結(jié)構(gòu)復(fù)雜、強度較高、精度好的零件，較高的模具質(zhì)量和優(yōu)良的材料也使加工的零件具有很好的尺寸一致性。

吸塑和注塑的區(qū)別：

1、生產(chǎn)方式不同

吸塑產(chǎn)品是通過將片材烤熱后，再將片材推出靠吸力把片材和模具粘合，然后經(jīng)過冷卻成型而成。 吸塑的的加工溫度通常在七十多度到九十多度左右。

注塑是將熱熔后的塑料在使用壓力將其 塑料擠壓到注塑模具上，然后再冷卻成型而制成。注塑的加工溫度最低都是一百多度以上。

2、用途類型不同

吸塑多應(yīng)用于電子產(chǎn)品吸塑包裝、數(shù)碼產(chǎn)品吸塑包裝、玩具吸塑包裝、文具吸塑包裝、五金配件吸塑包裝等，吸塑制品的類型有吸塑盒、吸塑泡殼、吸塑托盤、吸塑罩等類型。

注塑通常用于手機殼、電腦外殼、塑料杯、鼠標(biāo)殼、五金 配件外殼等，

3、生產(chǎn)周期不同

吸塑產(chǎn)品是一種熱軟型的生產(chǎn)模式，可由多個模具一次吸塑多個產(chǎn)品。而注塑模具的生產(chǎn)周期就較長， 是由單個模形多個產(chǎn)品壓合生產(chǎn)而成的，不需要再分沖直接形成產(chǎn)品。

4、從實際應(yīng)用方面來

吸塑屬于包裝形式的產(chǎn)品，而注塑屬于物品形式的產(chǎn)品，相同的是兩者是屬于塑料類的產(chǎn)品。吸塑一般都是用到包裝上的，而注塑很多是作為電子產(chǎn)品，玩具的外殼。

就吸塑包裝而言，東莞市旭康實業(yè)有限公司專注吸塑定制生產(chǎn)13年，旭康擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和一批專業(yè)的技術(shù)人員與生產(chǎn)團隊和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)流程與完善的售后服務(wù)體系，對定制吸塑包裝技術(shù)有著很高的專業(yè)性和成熟性。如有需要可以聯(lián)系我們，相信我們豐富的OEM與ODM吸塑經(jīng)驗?zāi)軡M足您的質(zhì)量要求，旭康吸塑是您最信賴的合作伙伴！