旭康吸塑包裝廠(chǎng)家：吸塑包裝的生產(chǎn)者1

導(dǎo)讀：

昨天旭康吸塑包裝廠(chǎng)給大家科普了吸塑包裝中需要的設(shè)備支持，今天小編繼續(xù)講解生產(chǎn)吸塑包裝的模具種類(lèi)，下面就由旭康吸塑包裝廠(chǎng)小編給各位讀者講解下吧~

吸塑包裝中吸塑模具對(duì)于吸塑制品的優(yōu)劣也起著非常重要的作用，在吸塑包裝中吸塑模具可分為凸模、凹模與凹凸模三種。模具的材質(zhì)也可根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和使用條件的不同，分為石膏模、銅模、五金模來(lái)生產(chǎn)吸塑包裝。

石膏模

銅模

鋁模

在吸塑包裝中無(wú)論是凸?；虬寄＃破放c模具表面接觸的一面，尺寸都是比較精準(zhǔn)，因此在吸塑包裝中凸模制件的內(nèi)尺寸是很精準(zhǔn)。相反凹模成型制品的外尺寸很精準(zhǔn)。因此在選用凹模或凸模時(shí)，在制作吸塑包裝時(shí)需要考慮制品的那一面對(duì)尺寸的精度要求更高。
  在吸塑包裝模具中凹模生產(chǎn)的制品不與模腔壁貼合的一面質(zhì)量較好，最薄部位在模腔側(cè)面與底面的交界處，而且隨模腔深度的增大制品底部轉(zhuǎn)角處的壁就變得更薄，因此在遇到吸塑包裝較深的產(chǎn)品時(shí)，要有相應(yīng)較大的開(kāi)口面積，以包裝吸塑包裝能夠貼合產(chǎn)品。

吸塑包裝中凸模生產(chǎn)的制品的頂部是整個(gè)吸塑包裝制品最厚的部位，側(cè)面與底面的交界區(qū)域是相對(duì)較薄的位置。吸塑包裝模具制品側(cè)面常常會(huì)因?yàn)闋恳屠鋮s過(guò)程出現(xiàn)冷痕，造成冷痕的原因在于片材加熱軟化后，吸塑包裝在成型過(guò)程中各部分與模具表面貼合的時(shí)間不一樣，如果吸塑包裝先與模面邊楞接觸的部分先被模具冷卻并產(chǎn)生條紋，而在隨后生產(chǎn)吸塑包裝的牽引的過(guò)程中，被牽伸到模腔的側(cè)面。這種冷痕通常在接近模面頂部的側(cè)面處，會(huì)影響吸塑包裝的外觀。

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